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螺杆空压机站设计经济意义参考

       为保证安全、隔离噪音、节约能源、改善劳动条件,一般来说,当空压机的使用台数达到三台(含)以上时,即有必要设立空压机站来集中供气,采用母管路延伸至各个用气设备区间,再分支管路形成压缩空气管网来给用气设备供气,若条件允许,最好设计环形管网环绕整个用气网点,以保证供气压力的稳定。
       根据企业的供电情况设计空压机的单机功率和台数,单机功率不宜大于总用气功率的30%,这样有利于备用机的顺序切换,节约能源。且当空压机因维护保养停机时不影响正常生产。
       常用机和备用机的设置,根据实际工艺情况配置备用空压机的台数,把几个不可间断用气设备的总用气量设为常用机组,其它间断性用气设备设为备用机组。当备用机组大于常用机组或瞬间用气量变化较大时,配置的储气罐容积应考虑增大,具体根据间断性用气量情况而定。
       在空压机运行过程中,空转时的功率消耗约为全负荷运行功率的30%,因此,保证空压机的最少空转时间尤为重要。因此,作者推荐设置空压机连锁控制模式,让处于较长时间空转的机组停机。参考以下案例:
       根据要求设定A、B、C…..等多台机组联琐控制,设定机组启动运行顺序和定时切换时间值,改善操作工人的劳动条件。
       假设A为常用机组、B为备用机组,当储气罐压力低于所需工作压力时,A、B两台空压机同时工作向储气罐供气。当储气罐压力达到所需工作压力空转运行一定时间后,则B机组停机,A机组继续运行供气。当储气罐压力达到所需工作压力空转运行一定时间后, A机组也停机了(即两台都停机)。
       当储气罐压力再低于所需工作压力时,A机组又启动运行开始供气,当用气量增大使储气罐压力再下降无法满足所需工作压力时,B机组自动切换启动补充供气,此时两台空压机又同时工作了。当压力又上升到所需工作压力空转运行一定时间后,B机组又停机了。以此类推联动程序循环动作,节约能源。
当某一台机组发生故障或者停机保养维修时,可手动切换,关闭联动柜电源,停止联动柜工作,采用空压机面板单独操作控制,保证操作人员安全。
       空压机站的环境应考虑满足自然通风,尽可能避免太阳直晒。空压机与相关设备之间,应留有大于机器内部最大单个独立部件体积的空间,以满足日后设备维修和日常维护保养的需要。

 

上海申行健压缩机有限公司
 

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